滾動軸承(bearing)失效機理主要有磨粒磨損(零部件失效的一種基本類型)、微動磨損、腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)磨損、刮傷、膠合、疲勞剝落等。

1.磨粒磨損(零部件失效的一種基本類型)
由于軸承的工作狀況不同，軸承的磨損(零部件失效的一種基本類型)情況也不盡相同。在正常工作環境下，也會有磨粒（如灰塵、沙粒等堅硬的微粒）進入到軸承的表面；軸承工作時，磨粒會將軸承表面當作研磨的平面，使表面受到損害，這樣會出現軸承性能在命前就急劇惡化的情況，主要是在啟動、停車或軸頸與軸承發生邊緣接觸時預期壽致幾何形狀改變、精度（精確度）喪失、軸承游隙加大。
2.微動磨損
滾動軸承(bearing)處于非工作狀態時，由于外界振動載荷的作用，或者處于微幅擺動工況時，滾動體在滾道接觸區附近會發生微小的相對運動，因為運動幅度很小。潤滑油無法在接觸區表面重新分布，而使金屬表面直接接觸，并在氧(Oxygen)氣的參與下相互作用，造成金屬表面的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，同時產生金屬氧化（oxidation)磨屑，這種現象稱為滾動軸承的微動磨損(零部件失效的一種基本類型)，這種磨損是由外界環境引起的不可避免的磨損。
3.腐蝕磨損(零部件失效的一種基本類型)
滾動軸承在運行過程中，不可避免接觸水、水氣以及腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性介質，這些物質會引起滾動軸承的生銹和腐蝕;另外，在滾動軸承運行過程中，還會受到微電流(Electron flow)和靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)作用，造成滾動軸承的電流腐蝕;滾動軸承的生銹和腐蝕會造成套圈、滾動體表面的坑狀銹、梨皮狀銹，*終造成軸承的失效。螺栓滾輪軸承側滾輪為一套復合滾輪當中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側滾輪為無內圈滿滾針設計，由一根芯軸代替內圈和軸頭銜接承載。
4.刮傷
在滾動軸承(bearing)運行過程中，較大的堅硬雜質進人到軸承間隙中，當發生相對運動時，雜質不會以同等速度進行運動，產生的速度差會使表面劃出淺痕或者深溝，導致軸承工作性能喪失。復合滾輪軸承作為復合滾輪和機器設備連接的部分，通常軸頭頭部設計為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設備組裝。
5.膠合
軸承長時間連續工作或者保養不當，以及承受載荷過重都會使軸承整體溫度（temperature)急劇升高，導致潤滑油(Lubricating oil)膜破裂;在缺少潤滑和重載的情況下，軸承表面就會出現黏接在起的現象， 在發生相對運動時，會使軸承表面破裂或者軸承不能運轉。
6.疲勞剝落
長時間重載工作，會使軸承(bearing)表面金屬達到其疲勞極限，表面會出現裂紋般疲勞裂紋與運動方向垂直，嚴重后逐漸擴大，*后金屬出現疲勞剝落，造成軸承工作性能喪失。螺栓滾輪軸承側滾輪為一套復合滾輪當中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側滾輪為無內圈滿滾針設計，由一根芯軸代替內圈和軸頭銜接承載。
由于滾動軸承(bearing)使用場合復雜、環境多變等，滾動軸承工作性能喪失往是多種失效形式的綜合表現。